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热熔胶膜常见问题及解决方法

2020-11-07 13:35:25 

热熔胶膜已经在各个制造行业得到应用和推广。即便如此,还是会出现很多问题,比如粘结抗压强度不足,导致粘结力弱,单面粘,不熔化等。应用中的大部分问题都是由于对热熔胶膜产品缺乏掌握造成的。今天美艺刻热转印网编辑给大家一一讲解了热熔胶膜应用中的常见问题!

热熔胶膜

热熔胶膜常见问题1:热熔胶膜不粘

热熔胶膜对使用温度有一定的规定。当客户将热熔胶膜应用于复合时,人们会告诉客户胶膜的复合温度。但是,还是有一些客户会表现出胶水不粘。当我们的专业技术人员到达现场询问时,关键原因是复合温度没有达到胶膜的熔点。

热熔胶膜

综合分析结果,设备复合面达不到胶膜熔点,或者原材料中频性能差,导致胶膜溶解不足,使用性能不足;如果设备温度已经调至极限,无法处理,可以采用超低温胶膜检测。另外,在保证原材料不被烧坏的前提下,选择渗透性比较高的整个表层,加压加热。

热熔胶膜常见问题2:附着力不强

粘合力弱的问题有两个关键原因:一是复合原料不能立即更换,对面的热熔胶膜不能立即更换;二是使用的热熔胶膜重量不足。

这个问题的解决方法:如果更换原材料,那么热熔胶膜必须根据材料特性重新使用;如果是由于热熔胶膜重量不足,可以提高重量处理。

热熔胶膜

热熔胶膜常见问题3:粘贴后脱胶

这类问题主要是因为热熔胶薄膜产品的应用,另外可能与产品的复合加工工艺有关,也可能是材料的公差不够造成的,比如:PVC和PA不公差,可以用PES代替;XPE和PA不耐,EVA材料可以更换测试。

以上是美艺刻热转印小编讲解的热熔胶膜常见问题及解决方法的知识。看完这篇文章,相信你会有所收获。如果您想了解更多关于热熔胶膜的信息,可以在线咨询我们。