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离型膜太紧是行业内几个比较常见的问题，常见的问题要着重引起重视，小编今天就给大家讲讲离型膜太紧了怎么办！
众所周知PET离型膜在热转印中起到一个很重要的作用，首先是印花膜表面效果，紧接着在PET离型膜上面印刷油墨，转烫到衣服上面，有时候就容易出现PET离型膜撕离太紧或者有脏点的问题，小编今天就给您讲讲分享离型太紧的解决方案。
如果撕离太紧的话，原因可能是印刷图案面积太大，与此同时胶水粘度及水溶剂渗透力很强，导致离型层跟印刷胶水形成溶渗现象。这样容易诱发切边撕离太紧，同时还会出现起皱、变色、气味刺鼻等现象。
那么该怎么解决呢？要注意调整溶剂配比，像上面主溶剂、次溶剂、辅溶剂，学会减低强溶剂的比例。同时还要学会调整胶水的粘度，减少渗溶强度，增加固含量。
油墨粘度太低也容易干燥不透，在实际的生产中，一些印刷公司为了简单提高工作效率跟流动性，就喜欢把油墨的粘度调低。虽然这样一来印刷适应性解决了，效率提高了，但与此同时副作用也来了，容易导致油墨中的溶剂渗透到离型层，同时也增加了挥发的难度，导致我们最后把溶剂全都封闭在里面那一层了，从而形成了离型层、油墨层的混溶。我们在热转印后，冷撕的时候会把最底层一起撕离，从现象撕离就会很紧，表面也会比较粗糙，甚至出现残色，气味刺鼻。
那么问题来了，这种要怎么解决呢？首先你要学会提高烫画油墨的粘度，价钱烘烤保障，可以考虑采用一烤一印，这样能保证层层干燥。
还有一种情况是离型胶片本身剥离偏紧，这个有个测试方法，可以先取空白的离型胶片，用胶带或者胶膜，胶带最好是用3M，贴合后再做拉力测试，我们手感上就可以感知。
温馨提示：有条件的公司可以采取通用的螺杆拉力测试仪进行测试，测试后再印制，避免带来不必要的损失。
美艺刻拥有26年热转移材料生产经验，主营的产品有：刻字膜、烫画定制、离型胶片、热转印设备、热转印油墨等等，如果您有相关需求，欢迎致电：15305030055（微信同号）。
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